홈 배터리 공장 감사 방법: 생산, 품질 관리, 테스트 및 추적 가능성

공장이 품질 관리를 하고 있는지 묻지 마세요. 어제의 기록을 보여 달라고 요청하세요.

홈 배터리 공장 감사는 네 가지를 확인해야 합니다: 공급자가 승인된 제품을 반복적으로 제조할 수 있는지, 들어오는 셀과 중요한 구성 요소가 통제되는지, 모든 완성된 배터리가 정의된 한계에 대해 테스트되는지, 그리고 배송된 유닛이 생산 및 구성 요소 기록으로 추적될 수 있는지. 수입업체와 유통업체의 목표는 가장 자동화된 공장을 찾는 것이 아니라, 대량 생산이 승인한 배터리와 일치할 것임을 증명하는 것입니다.

나는 쇼룸에서 감사를 시작하지 않을 것입니다.

나는 창고에서 시작할 것입니다.

정지 1: 입고 자재 — 실제로 내 주문에 들어갈 셀은 무엇인가요?

샘플 배터리는 우수한 셀을 포함할 수 있습니다.

그것은 다음 500개의 유닛이 동일한 셀을 포함할 것이라는 것을 증명하지 않습니다.

공급자에게 다음을 식별하도록 요청하세요:

셀 제조업체

정확한 셀 모델

화학 및 용량

생산 배치/날짜

들어오는 검사 기준

승인된 대체 공급업체

그런 다음 최근의 들어오는 배치를 선택하고 그 검사 기록을 요청하세요.

LFP 셀의 경우, 공장은 다음과 같은 특성을 확인할 수 있습니다:

외관

개방 회로 전압

내부 저항

용량

및 기타 제조업체가 정의한 수용 매개변수.

정확한 한계는 다른 제조업체에서 복사한 임의의 숫자가 아니라 공장의 통제된 사양에서 나와야 합니다.

Ruibit/Dawnice 개인 상표 또는 유통 주문의 경우, 승인된 BOM에 중요한 셀 소싱도 포함시킬 것입니다.

셀 변경 시, 구매자는 알아야 합니다.

정지 2: 셀 분류 — 셀 검사를 통과한 후의 매칭이 중요합니다.

들어오는 QC를 통과한다고 해서 모든 셀이 동일한 배터리 팩에 속하는 것은 아닙니다.

직렬로 연결된 셀은 하나의 약한 셀이 다른 셀보다 반복적으로 상한 또는 하한에 도달하지 않을 만큼 일관되게 행동해야 합니다.

그래서 나는 묻는다:

PACK 조립 전에 셀은 어떻게 그룹화되나요?

그럼:

이 팩에 대한 일치하는 기록을 보여주세요.

나는 어떤 매개변수가 사용되는지, 그룹이 어떻게 생성되는지, 데이터가 어디에 저장되는지, 최종 배터리 일련번호가 해당 셀로 다시 연결될 수 있는지 이해하고 싶다.

이는 다음보다 훨씬 강력한 증거이다:

"우리는 A급 셀을 사용합니다."

"A급"이 공급업체의 정체성, 배치 추적 가능성 및 테스트 데이터 없이 제공되는 것은 주로 판매 문구이다.

정지 3: PACK 라인 — 하나의 배터리가 조립되는 것을 지켜보세요.

이제 나는 실제 라인에서 시간을 보낼 것이다.

시연 스테이션이 아니다.

고객 주문을 생산하는 라인이다.

관찰하라:

셀 로딩

버스바/용접 과정

절연 설치

온도 센서 배치

BMS 배선

커넥터 조립

기계적 고정

라벨/일련번호 생성

자동화는 유용하지만, 나는 프로세스 제어에 더 관심이 있다.

중요한 패스너가 제어된 토크를 요구한다면, 도구는 교정되었는가?

용접이 허용된 프로세스 창을 벗어난다면, 라인이 이를 감지하는가?

공장이 그 사건으로 인해 잠재적으로 영향을 받을 수 있는 모든 유닛을 식별할 수 있는가?

잘못된 프로세스를 일관되게 반복하는 로봇은 품질 관리가 아니다.

정지 4: BMS 프로그래밍 — 동일한 하드웨어, 잘못된 설정

이는 수입업자들이 쉽게 간과할 수 있는 한 분야이다.

두 개의 배터리는 외관상 동일해 보일 수 있지만, 서로 다른:

펌웨어

전압 한계

전류 한계

온도 임계값

통신 설정

인버터 프로토콜

여러 인버터 브랜드와 함께 작동하도록 설계된 홈 ESS 제품의 경우, 공장이 펌웨어 및 프로토콜 버전을 어떻게 제어하는지 물어볼 것이다.

그런 다음 하나의 완제품을 선택하라.

공장이 해당 일련번호에 어떤 BMS 펌웨어가 로드되었는지 보여줄 수 있는가?

배급자가 나중에 보고하면:

"배치 2407은 인버터 X와 통신하지 않습니다."

이 기록은 매우 귀중해집니다.

BMS 버전은 제품 추적성의 일부여야 하며, 기관의 기억이 아닙니다.

정지 5: 테스트 — “100% 테스트됨”의 정의가 필요합니다.

거의 모든 배터리 공급업체가 말합니다:

배송 전에 100% 테스트.

다음 질문은:

모든 유닛이 받는 테스트는 무엇인가요?

홈 ESS 디자인에 따라, 완제품 테스트에는 다음이 포함될 수 있습니다:

테스트 절차와 수용 한계를 알고 싶습니다.

그런 다음 어제의 테스트 기록을 원합니다.

10개의 배터리가 첫 번째 테스트에 실패했다고 해서 자동으로 걱정되지는 않습니다.

알고 싶습니다:

왜 실패했나요?

분리되었나요?

어떤 교정 조치가 취해졌나요?

수리된 유닛은 재테스트 되었나요?

기록된 실패가 없는 공장은 더 많은 질문을 받을 자격이 있습니다, 적은 것이 아닙니다.

정지 6: 완성된 배터리를 거꾸로 추적하기

이것은 아마도 감사의 가장 유용한 20분일 것입니다.

완제품으로 걸어가세요.

배터리를 직접 선택하세요.

그의 일련 번호 또는 QR 코드를 스캔하세요.

그런 다음 공장에 역추적을 요청하세요:

완성된 배터리

→ 최종 테스트 결과

→ BMS/펌웨어

→ PACK 조립 기록

→ 셀 매칭 그룹

→ 셀 배치

→ 입고 검사

→ 중요 구성 요소 기록

기능하는 추적 가능성 시스템은 그 체인을 합리적으로 쉽게 재구성할 수 있게 해야 합니다.

수입업체에게 이는 품질 문제가 다음과 같이 발생하는 경우가 드물기 때문에 중요합니다:

"전체 제품이 결함이 있습니다."

그들은 다음과 같이 발생합니다:

"한 배송에서 온 일곱 개의 배터리가 동일한 비정상적인 행동을 보입니다."

추적 가능성은 이 일곱 개의 유닛이 셀 배치, BMS 버전, 구성 요소 로트, 생산 날짜 또는 프로세스 이벤트를 공유하는지 여부를 결정하는 데 도움이 됩니다.

정지 7: BOM 변경 시 어떤 일이 발생하는지 물어보세요.

이제 구매 또는 엔지니어링 팀에 물어보겠습니다:

승인된 셀, BMS, 접촉기, 커넥터 또는 인클로저 구성 요소가 사용 불가능해지면 어떻게 됩니까?

답변은 다음과 같아서는 안 됩니다:

"우리는 동등한 것을 사용합니다."

변경 관리 프로세스가 있어야 합니다.

구성 요소에 따라 대체는 다음에 영향을 미칠 수 있습니다:

전기 성능

인버터 호환성

열적 행동

인증

보증

예비 부품 호환성

수입업체는 어떤 변경 사항이 생산 전에 통지 또는 승인이 필요한지를 정의해야 합니다.

이는 특히 개인 상표 홈 ESS에 중요합니다.제품브랜드 소유자가 원래 배송 후 오랫동안 유닛을 지원할 책임이 있을 수 있기 때문입니다.

감사는 최종 테스트가 아닌 배송에서 끝납니다.

떠나기 전에 완제품 저장 및 포장도 방문하겠습니다.

확인하십시오:

일련 번호 라벨

상자/제품 모델 일관성

액세서리 및 통신 케이블

매뉴얼

포장 보호

배송 마크

배터리 운송 문서

완벽하게 제조된 배터리도 불량 포장이나 잘못된 문서로 인해 보증 청구가 될 수 있습니다.

Ruibit/Dawnice 수출 주문의 경우, 생산 기록, 제품 라벨, 포장 목록 및 지원 배터리 문서는 제품을 일관되게 식별해야 합니다.

최종 문서 체인은 조립 라인만큼 유통업체에게 중요합니다.

하루 종일 반복할 질문

가정용 배터리 공장 감사 중에 나는 한 문장을 반복해서 사용할 것입니다:

기록을 보여주세요.

아니요:

셀을 테스트하나요?

하지만:

어제의 들어오는 셀 검사 결과를 보여주세요.

아니요:

배터리가 추적 가능합니까?

하지만:

이 완성된 배터리를 추적해 주세요.

아니요:

최종 테스트를 수행하나요?

하지만:

이 일련 번호의 테스트 결과를 보여주세요.

공장 투어는 공급자가 당신이 지켜보는 동안 무엇을 할 수 있는지를 보여줍니다.

생산 기록은 당신이 없을 때 공장이 무엇을 하는지를 보여줍니다.

수백 또는 수천 개의 가정용 ESS 유닛을 다른 시장에 배치하는 수입업체에게는, 가장 중요한 품질 시스템입니다.

자주 묻는 질문

1. 홈 배터리 공장 감사 중 수입업자가 확인해야 할 사항은 무엇인가요?

집중하세요셀 소싱, 들어오는 품질 관리, 셀 매칭, PACK 조립, BMS 프로그래밍, 생산 공정 제어, 완제품 테스트, 추적 가능성, BOM 변경 관리, 및 수출 포장.

2. 구매자가 배터리 추적 가능성을 어떻게 확인할 수 있나요?

완성된 배터리를 무작위로 선택하고 공장에 그 일련 번호를 추적해 달라고 요청하세요.최종 테스트 결과, BMS 펌웨어, PACK 조립 기록, 셀 매칭 그룹, 셀 배치 및 들어오는 검사 기록을 통해.

3. “배송 전에 100% 테스트됨”은 홈 배터리에 대해 무엇을 의미하나요?

모든 완성된 유닛이 정의된 테스트를 받고 문서화된 수용 기준을 충족해야 함을 의미해야 합니다. 제품에 따라 이러한 테스트에는충전/방전, BMS 보호, 절연, 통신, 온도 감지, 알람 및 기능 테스트가 포함될 수 있습니다..

4. 수입업자가 BMS 펌웨어 및 통신 설정을 감사해야 하는 이유는 무엇인가요?

같이 보이는 배터리라도 서로 다른펌웨어, 전압/전류 한계, 보호 설정 또는 인버터 통신 프로토콜을 포함할 수 있습니다.일련 번호로 기록하면 호환성 문제와 배치 관련 결함을 진단하기가 더 쉬워집니다.

5. 배터리 공장이 셀 또는 기타 중요한 부품을 변경하면 어떻게 해야 하나요?

공급자는 문서화된BOM 변경 관리 프로세스를 따라야 합니다.셀, BMS, 접촉기, 커넥터 또는 기타 중요한 부품의 변경은 성능, 인버터 호환성, 인증, 보증 및 예비 부품 호환성에 영향을 미칠 수 있습니다.